淺述超臨界CO2可視反應裝置的工作原理

　　超臨界CO2可視反應裝置是在干燥介質臨界溫度和臨界壓力條件下進行的干燥，可以避免物料在干燥過程中的收縮和碎裂，從而保持物料原有的結構和狀態(tài)。由此產(chǎn)生材料基礎粒子變粗，比便面急劇下降以及孔隙大量減少等結果，對于納米材料的獲得以及高比表面材料的制備不利。

　　氣體從氣源連接器通過聯(lián)軸器管道，進入旋轉定量氣體分配器在周期性轉動分割作用下定量分配至兩個支管道，一個支管道連接至密封噴射腔，腔內(nèi)熔體通過壓力差作用從密封噴射腔經(jīng)由超微噴嘴以定量均勻液段或均勻顆粒噴射，另一個支管道連接至熔煉坩堝為密封噴射腔補充等量體積的熔料。

　　生物質原料進入氣化器后，首先被干燥，在被加熱到100℃以上時，原料中的水分首先蒸發(fā)，產(chǎn)物為干原料和水蒸氣，溫度升高到300℃以上時開始發(fā)生熱解反應，熱解是高分子有機物在高溫下吸熱所發(fā)生的不可逆裂解反應。

　　超臨界CO2可視反應裝置用的攪拌器，都有一定的轉速要求，常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉動，減速器為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉，因此日常的維護是很重要的。攪拌器是本裝置中的主要部件，在正常運轉時應經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離，防止碰撞，定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本裝置。